關于冶金回轉窯設備基礎的構造要求
關于冶金回轉窯設備基礎的構造要求
時間：2017-11-02 08:29:30 來源： 瀏覽次數(shù)：234
冶金回轉窯設備由筒體，支撐裝置，傳動裝置，密封裝置，喂料裝置等組成。筒體有直筒型，一端擴大，兩端擴大型。新型干法回轉窯的筒體為直筒型。通過增加筒體和輪帶剛度保證冶金回轉窯筒體在運轉過程中盡量減少徑向和軸向變形。
支撐裝置由輪帶，拖輪，軸承和擋輪組成。輪帶套裝在窯筒體上，冶金回轉窯的重量通過輪帶傳給拖輪，輪帶隨筒體在拖輪上滾動。輪帶有矩形輪帶和箱形輪輪帶，矩形輪帶是目前國內(nèi)外大型窯應用較多的一種。在輪帶的下方兩側設有拖輪以支撐窯的部分重量。
所以小編想說一下，關于冶金回轉窯設備基礎的構造要求：
1、冶金回轉窯基礎可采用大塊式混凝土基礎，當基礎較高或采用大塊式混凝土基礎不經(jīng)濟時,宜采用墻式、箱式及框架式鋼筋混凝土基礎。
2、冶金回轉窯窯身較長，重量較大，一般由3個或3個以上的獨立基礎支承，應采用合理的基礎形式，置于穩(wěn)定均勻的地基土層上，以防止基礎產(chǎn)生不均勻沉降的不利影響。各相鄰基礎間的相對沉降差不應大于5mm。
3、冶金回轉窯基礎自重及基礎板上填土重和設備形成與基礎底板的形心，應盡量使其在同一垂直線上。
4、電機傳動裝置宜設在同一基礎上，基礎埋置深度應考慮凍結深度和工藝要求，一般不小于110m。
5、冶金回轉窯的工作走道宜簡支地擱置在冶金回轉窯基礎上。
6、基礎的構造尺寸應方便施工和機器安裝，并保證機器固定可靠。
河南宏科重工對于冶金回轉窯進行認真設計，以提高裝置效率，增大產(chǎn)能，提高煅燒質(zhì)量，降低能耗。冶金回轉窯制造過程中，選擇優(yōu)質(zhì)材料，設備具有長期實用性；從投資方面來說，具有相當高的性價比。
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