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            時間:2022-12-07 16:20:19  來源:  瀏覽次數:0

             溫度是回轉窯生產運行中不可缺少的,若是因為操作不當造成窯內溫度提高會有哪些變化,要怎么處理呢?

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              1、回轉窯內溫度高,因此也導致石膏脫水成半水石膏,甚至成硫酸鈣,并且水泥假凝結為水,影響水泥的質量,更有些水泥被發送進入機艙結塊,從工廠交付水泥的溫度不得超過123--154℃,如果溫度高的水泥,包裝袋可能會變脆,破壞率會增加。
              
              2、窯內溫度高對回轉窯本身并不好。例如,如果軸承的溫度上升,其潤滑效果將降低,另一方面,圓柱體可能會產生一些熱應力,這樣可能破壞了襯板螺釘。
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              3、為了控制回轉窯內的溫度,應先控制的物料被輸送進入回轉窯的溫度。控制適合室溫相同溫度的材料,它是好的不超過63℃。如果材料的溫度高時,材料會帶來大量的熱量進入回轉窯,相結合在回轉窯中的材料,大部分的機械能變換在窯里溫度將因此升高。出于這個原因,水泥將靜電吸引和凝聚,并且,如果聚結是非常系列,水泥會粘到回轉窯介質和襯板,降低回轉窯效率。
              
              4、需要注意的另一件事,是在燒窯過程中會產生熱量,為回轉窯制造水泥時,高細度的要求,甚至送入回轉窯熟料溫度,它會導致回轉窯內溫度不適合燒窯。
             
             
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